Verkkovalikko

Tuotesaku

Kieli

Jakaa

mittatilaustyönä tehty Korkeapainerullan ilmakompressorin rengasrullien osien tehdas

Kotiin / Tuotteet / Rulla

tuote

Kuinka voimme palvella sinua?

Vastaamme kärsivällisesti ja huolellisesti kaikkiin asiakkaiden tiedusteluihin ja palautteeseen.

Ota yhteyttä

Korkeapainerullan ilmakompressorin rengasrullien osien valmistaja

Rulla on tärkeä laitteiden komponentti rullamyllyssä, ja sitä käytetään pääasiassa kaivosteollisuudessa, metallurgisessa teollisuudessa, kemianteollisuudessa, sementtikoneissa ja muissa teollisuudessa. Yleensä valmistettu korkea luja seosteräästä tai ruostumattomasta teräksestä, sillä on suuren lujuuden, hyvän kulutuskestävyyden ja voimakkaan iskunkestävyyden ominaisuudet. Rullimyllyn rullien pinta on kovettunut ja tarkkuus koneistettu sen varmistamiseksi, että hiukkaset voivat olla täysin jauhoja. Sen suunnittelu ja koko ovat yleensä optimoituja ja räätälöityjä eri toimialojen, erilaisten vaatimusten ja muiden tekijöiden mukaan eri kaivosprojektien tarpeisiin.

Noin
Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd.

Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. Jiangyin City, kaunis ja rikas vesistökaupunki Jangtse-joen eteläpuolella, on erinomaisella maantieteellisellä sijainnilla, raikkaalla ja elegantilla ympäristöllä sekä kätevillä liikennevälineillä.

Ammattimaisena suurten osien toimittajana tuotteemme kattavat öljylähteiden purkautumisenestolaitteet, sentrifugirummut, vaihteistot, suuret kompressorisylinterit, työstökoneiden istukat, yleislaakeripesät, hammaspyörät, kytkimet, tuulivoiman vaihteistot, planeettapyörästöt jne. Tuotteemme soveltuvat paitsi metallurgisiin laitteisiin, voimansiirtolaitteisiin, uusiin energialaitteisiin, kaivoslaitteisiin, työstökoneisiin jne., myös erittäin tarkkojen tuotteiden, kuten takomien, valujen ja hitsattujen osien, valmistukseen.

Yrityksemme kalustoon kuuluvat vaakasuorat työstökeskukset, portaalityöstökeskukset, CNC-porauskoneet, nopeat CNC-pystysorvit, pystysuorat sorvaus- ja jyrsintälaitteet komposiiteille jne. Koneiden tarkkuus saavuttaa 8 μm, ja tuotteen tarkkuusvaatimukset voidaan täysin taata, mukaan lukien koneistus, poraus ja jyrsintä, poraus ja yksinkertainen kokoonpanotyö. Olemme Kiinan räätälöintiKorkeapainerulla Rengasosat Rullatoimittaja ja OEM-valmistaja Korkeapainerullan rengasosien rullan valmistajaSamaan aikaan tehtaallamme on myös hyvin koulutettu kokopäiväinen tarkastushenkilöstö, joka kalibroi säännöllisesti mittauslaitteita, mukaan lukien magneettipartikkelivirheilmaisimet, ultraäänivirheilmaisimet, kovuusmittarit, pinnan karheusmittarit sekä japanilaiset Mitutoyo-mikrometrit, työntömitat ja muut mittaustyökalut.

Yritys on luonut hyvät yhteistyösuhteet DANIELIin, KOBELCOn, ANDRITZin, ROSSin ja muiden yritysten kanssa. Yhteistyössä monien tunnettujen yritysten kanssa olemme keränneet kokemusta, edistyneet jatkuvasti ja kokeneet ammattitaitoista johtamista ja teknisiä kykyjä. Vuosien varrella tarkasti valmistetut tuotteet ja säännölliset toimitukset ovat mahdollistaneet liiketoimintamme sujuvan pyörittämisen ja korkean maineen käyttäjiemme keskuudessa. Samaan aikaan olemme myös houkutelleet lisää asiakkaita ja osaavia ihmisiä yhteistyöhön kanssamme.

Tulevaisuudessa noudatamme markkinaorientoitunutta, laatukeskeistä, parannamme jatkuvasti yritysfilosofiaa ja sitoudumme molemminpuolisen hyödyn ja kaikkien osapuolten hyödyn käsitteeseen.

Miksi valita meidät? -

Yritys on luonut hyvät yhteistyösuhteet sellaisten yritysten kanssa kuin DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ ja ROSS.

  • Mukauttaminen

    Meillä on vahva T&K-tiimi, joka voi kehittää ja valmistaa tuotteita asiakkaiden toimittamien piirustusten tai näytteiden mukaisesti.

  • maksaa

    Meillä on kaksi omatoimista CNC-koneistuslaitosta, joten pystymme tarjoamaan suoraan kilpailukykyisesti hinnoiteltuja ja korkealaatuisia tuotteita.

  • laatu

    Meillä on oma testauslaboratorio sekä edistyneet ja täydelliset testauslaitteet tuotteiden laadun varmistamiseksi.

  • Palvella

    Keskitymme kehittämään laadukkaita tuotteita markkinoille. Tuotteemme täyttävät kansainväliset standardit ja niitä viedään pääasiassa Eurooppaan, Yhdysvaltoihin, Japaniin ja muualle maailmaan.
Kunniakirja
  • Laadun sertifiointitodistus
  • Laadun sertifiointitodistus
  • Rehellinen yritys
  • Rehellinen yritys
Uutiset
Jätä viesti
Rulla Alan tuntemus

Mikä tekee HPGR -rengasosien rullien materiaalikoostumuksesta niiden suorituskyvyn kannalta kriittiset?


Aineellinen koostumus HPGR -rengasosien rullat on kriittinen heidän kestävyytensä ja suorituskyvyn kannalta. Nämä rullat ovat välttämättömiä komponentteja korkeapaineisissa hiomallissa (HPGR), tekniikassa, jota käytetään laajasti kaivos- ja mineraalien käsittelyteollisuudessa sen tehokkuuden vähentämiseksi energiankulutuksen vähentämisessä perinteisiin jauhatusmenetelmiin verrattuna. Ensisijainen haaste HPGR -rengasosien rullien suunnittelussa on materiaalien valinnassa, jotka voivat kestää äärimmäiset paineet ja hioma -olosuhteet hiontakammiossa, samalla kun se ylläpitää niiden rakenteellista eheyttä ja tehokkuutta pitkällä ajanjaksolla.

Seosteräs
Yksi yleisimmistä materiaaleista, joita käytetään HPGR -rengasosien rullien rakentamisessa, on seosteräs. Seosteräkset ovat suosittuja niiden kestävyydestä, sitkeydestä ja kyvystä kestämään suurta stressiä ja kulumista. Elementtien, kuten kromin, molybdeenin ja nikkelin, sisällyttäminen parantaa teräksen kovuutta ja voimakkuutta, mikä tekee siitä vastustuskyvyn hiomisprosessin aikana kokeneelle vaikealle kulumiselle. Tämä vastus on ratkaisevan tärkeä, koska se vaikuttaa suoraan rullien pitkäikäisyyteen ja suorituskykyyn varmistaen, että ne voivat toimia tehokkaasti HPGR-järjestelmille tyypillisissä korkeapaine-olosuhteissa.

Karbidi
Karbidimateriaaleja, erityisesti volframikarbidia, käytetään myös laajasti HPGR -renkaan osien rullissa. Volframikarbidi tunnetaan poikkeuksellisesta kovuudestaan ​​ja kulumiskestävyydestään, mikä ylittää merkittävästi seosteräksen kovat. Tämä materiaali voi ylläpitää rakenteellista eheyttä ja suorituskykyään jopa kaikkein hankaavimmissa olosuhteissa, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan HPGR -sovelluksiin. Volframikarbidin kovuus antaa rullille mahdollisuuden kohdistaa tarvittava paine hiukkasten murtumiseen tehokkaasti, mikä johtaa tehokkaampaan hiontaan ja vähentyneeseen energiankulutukseen.

Komposiittimateriaalit
Materiaalitieteen edistysaskeleet ovat johtaneet komposiittimateriaalien kehittämiseen HPGR -renkaan osien rullille. Nämä komposiitit yhdistävät usein eri materiaalien hyödylliset ominaisuudet suorituskyvyn ja kestävyyden parantamiseksi. Esimerkiksi komposiittirulla voi koostua teräsydintä rakenteelliselle lujuudelle, joka on päällystetty volframikarbidikerroksella tai muulla kovalla puolella olevalla materiaalilla paremman kulumiskestävyyden aikaansaamiseksi. Tämän yhdistelmän avulla rullat voivat kestää korkeapaineympäristöä ja hankaavia materiaaleja vaarantamatta niiden rakenteellista eheyttä tai tehokkuutta.

Kulumispinnoitteet
Perusmateriaalien lisäksi kulumiskeskeisillä pinnoitteilla on keskeinen rooli HPGR-rengasosien rullien elinajan pidentämisessä. Nämä pinnoitteet levitetään rullien ulkokerrokseen ja ne on suunniteltu kestämään hankausta, korroosiota ja muita kulumismuotoja. Yleisiä päällystelomateriaaleja ovat keramiikka, kromikarbidi ja muut erikoistuneet yhdisteet, jotka voivat merkittävästi parantaa telojen kestävyyttä. Vähentämällä kulumista, nämä pinnoitteet auttavat ylläpitämään HPGR -järjestelmän tehokkuutta minimoimalla rullien usein ylläpidon ja vaihtamisen tarpeen.

Aineistovalinta ja innovaatio
HPGR -rengasosien rullien materiaalien valinta on monimutkainen prosessi, joka vaatii useiden tekijöiden tasapainottamista, mukaan lukien prosessoidun materiaalin tyyppi, toimintaolosuhteet ja rullien haluttu pitkäikäisyys. Materiaalitieteen innovaatiot työntävät edelleen mahdollisia rajoja, kun tutkijat tutkivat uusia seoksia, komposiitteja ja pinnoitustekniikoita HPGR -telojen suorituskyvyn ja kestävyyden parantamiseksi edelleen.

Esimerkiksi nanorakenteisten materiaalien ja edistyneiden keraamisten komposiittien kehittäminen tarjoaa lupaavia keinoja kulumiskestävyyden parantamiseksi ja HPGR -rullien toiminnan käyttöiän pidentämiseksi. Nämä materiaalit voivat tarjota ylivoimaisen kovuuden ja sitkeyden, mikä tekee niistä ihanteellisia korkeapaineisen hionnan vaativiin olosuhteisiin.