Kompressorin kotelovalujen valmistaja

Kuinka automatisoitu kompressorin kotelon valustajan kompressorin kotelon valujen tuotantolinja?

1. Automaatiotekniikan soveltaminen
Älykäs joustava tuotantolinja: Kompressorin kotelokomponenttien kokoonpano- ja hitsausprosessin aikana on saavutettu suuri automaatio. Esimerkiksi Pengli -älykkäiden laitteiden 724. instituutin kehittämä kompressorin asuntokomponenttien älykäs joustava tuotantolinja voi suorittaa kompressorin useiden komponenttien täysin älykästä hitsausta, mikä parantaa merkittävästi hitsausvakuutusta ja tuotannon tehokkuutta, samalla kun työvoiman kustannuksia (75% pääosastojen lastaus). Tämän tekniikan soveltaminen ei vain paranna tuotteen laatua, vaan tekee myös tuotannosta tehokkaamman, joustavamman ja vihreän.
Välitaajuusvirtalähteen vastushitsausprosessi: Jääkaapin kompressorin alemman kotelon automatisoidussa tuotantolinjassa käytetään Henglongin välitaajuusvirtalähdettä kupariputkien ja teräskuorien vastushitsausprosessin toteuttamiseen. Tämä tekniikka ei ole vain energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen, vaan myös varmistaa hitsauksen laadun. Laadun vakaus ja luotettavuus (lähde: Jääkaappikompressori alempi kuoren automatisoitu tuotantolinja).
2. digitalisoinnin ja älykkyyden integrointi
Digitaalinen älykäs valimo: Yantai Binglun Intelligent Machinery Technology Co., Ltd. sijoitettu koko prosessin digitaalisen älykkään valimoon. Asioiden Internet -tekniikan avulla laitteiden numeerinen ohjausnopeus ja laitteiden verkottumisaste olivat molemmat 100%. Tehdas toteuttaa koko prosessin automatisoidun toiminnan 3D -tulostushiekkaydinistä valumuovaan, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua, ja edistää myös valimoteollisuuden vihreää ja älykästä muutosta.
Älykäs seuranta ja tietoanalyysi: Älykäs valvontatehdas on varustettu kameroilla, älykkäillä käyttöliittimillä jne. Integroituna älykkääseen ohjauskeskukseen, joka voi etäältä seurata kunkin laitteen toimintaa ja kerätä erilaisia ​​tuotantotietoja anturien kautta, mukaan lukien tuotteiden pätevyysaste, laitteiden laadun toimintaaste jne., Tarjoaa vahvaa tietoa yrityksen tuotannon hallinnasta ja päätöksentekosta.
Kompressorin kotelon valutuotantolinjalla on erittäin korkea automaatio. Se ei vain ymmärrä useiden tuotantolinkkien automatisointia, vaan myös parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua digitaalisilla ja älykkäillä keinoilla. Kompressorin koteloiden valutuotantolinjan automaatioasteen odotetaan edelleen paranevan edelleen.

Kuinka kompressorin koteloiden valustajat voivat hallita ja vähentää kompressorin asuntovaluprosessin yleisiä vikoja prosessin optimoinnin ja teknisten keinojen avulla?
Kompressorin koteloiden valuprosessissa yleiset viat sisältävät kuumat halkeamat, kylmät halkeamat, kylmät sulkeutumiset, hiekan reikät, huokoset, kutistumisontelot ja kutistuminen. Nämä viat eivät vaikuta vain valujen laatuun ja suorituskykyyn, vaan voivat myös aiheuttaa valujen romuttamisen ja tuotantokustannusten lisäämisen. Seuraavat ovat erityisiä menetelmiä näiden vikojen hallitsemiseksi ja vähentämiseksi prosessin optimoinnin ja teknisten keinojen avulla:
1. Kuumien halkeamien ja kylmien halkeamien hallinta
Optimoi muotin suunnittelu:
Varmista, että muotirakenne on kohtuullinen välttääkseen valun liiallista sisäistä stressiä jäähdytyksen aikana.
Käytä sopivaa fileen kokoa valun epätasaisen seinämän paksuuden tasaisesti.
Ohjaus kaatat lämpötilaa:
Laske kaatolämpötila valun lämpöjännityksen vähentämiseksi jähmettymisen aikana.
Metallimuotin valua varten kiinnitä erityistä huomiota muotin työlämpötilaan liian nopean jäähdytyksen välttämiseksi.
Paranna pinnoitteen suorituskykyä:
Valitse pinnoite, jolla on hyvä ilman läpäisevyys ja suihkuta se tasaisesti, jotta vältetään liian ohut tai liian paksu pinnoitekerros.
Pinnoitteessa tulisi olla hyvä lämpöeristys- ja lämmöneristysominaisuudet valun jäähdytysnopeuden hidastamiseksi.
Optimoi kaatamisjärjestelmä:
Suunnittele kaatamisjärjestelmä kohtuudella varmistaaksesi, että sulaa metalli virtaa onteloon tasaisesti ja tasaisesti.
Lisää nousujen määrää ja määrää asianmukaisesti valun kutistumiskyvyn parantamiseksi.
2. Kylmän suljettujen hallinta
Lisää kaatamisnopeutta:
Lisää kaatamisnopeutta asianmukaisesti, jotta sulaa metalli voi täyttää onkalon nopeammin ja vähentää kylmän sulkemisen esiintymistä.
Optimoi pakojärjestelmä:
Varmista, että muotin pakojärjestelmä on estetty, jotta kaasu voidaan purkaa ajoissa.
Käytä kaltevaa kaatamismenetelmää kaasun kelluvuuden ja paeta.
Paranna pinnoitteen laatua:
Käytä laadukasta pinnoitetta, jotta pinnoite on kaasun luominen kaatamisprosessin aikana.
3. Hiekan reikien hallinta
Paranna hiekkarannan laatua:
Varmista, että hiekan ytimen pinta on sileä, vahva ja vapaa palovamma tai puutteellinen jähmettyminen.
Hiekkaytimen koon tulisi sovittaa ulkoreitti, jotta hiekkaydin murskataan muotin sulkeutuessa.
Optimoi kaatamistoimenpide:
Vältä kitkaa kanan ja hiekkaytimen välillä, jotta hiekkapartikkelit eivät putoa onteloon.
Puhdista muotin ontelon pinta ennen kaatamista varmistaaksesi, että hiekkajäämiä ei ole.
4. Huokosten hallinta
Ohjaa tiukasti raaka -aineiden laatua:
Varmista, että varaus on kuiva, puhdas ja ruoste ja öljy.
Raaka -aineet tulisi varastoida tuuletettuun ja kuivaan paikkaan ja esilämmittää ennen käyttöä.
Paranna muotin ilman läpäisevyyttä:
Muotin ontelon pinnalla ei ole virheitä, kuten reikiä ja kaivoja, jotta varmistetaan, että kaasu voidaan purkaa sujuvasti.
Käytä pinnoitteita ja muovaushiekkaa hyvällä ilman läpäisevyydellä.
Optimoi kaatamisprosessi:
Nosta kaatalämpötilaa asianmukaisesti, jotta kaasulla on tarpeeksi aikaa kellua ja paeta.
Vältä pyörrevirtoja ja roiskeita sulaan metalliin kaatamisen aikana kaasun tarttumisen vähentämiseksi.
5. kutistumisen ja kutistumisen hallinta
Sulan raudan koostumuksen hallinta:
Säädä sulan raudan koostumus hiili- ja piipitoisuuden pitämiseksi määritellyllä alueella ja vähentämään kutistumis taipumusta.
Optimoi kaatolämpötila ja nopeus:
Vähennä kaatat lämpötilaa ja nopeutta nesteen kutistumisen ja jähmettymisen kutistumisen vähentämiseksi.
Vahvista nousujen suunnittelua:
Lisää nousujen määrää ja lukumäärää varmistaaksesi, että nousut voivat kompensoida kutistumisen kokonaan.
Optimoi nousujen sijainti ja suunnittelu parhaan kutistumiskorvausvaikutuksen saavuttamiseksi.
Paranna homeen eristyksen suorituskykyä:
Lämmitä muotti osittain tai käytä eristysmateriaaleja eristämään sitä osittain valun jäähdytysnopeuden hidastamiseksi.
Edellä mainitun prosessin optimoinnin ja teknisten keinojen avulla kompressorin asuntovaluprosessin yleisiä vikoja voidaan hallita ja vähentää tehokkaasti, ja valun laatua ja suorituskykyä voidaan parantaa. Samanaikaisesti on myös tarpeen vahvistaa laadunvalvontaa ja testausta tuotantoprosessissa, löytää ajoissa ja käsitellä virheitä ja varmistaa, että valu täyttää suunnitteluvaatimukset.